GIF' alt='Туннельная Печь Курсовая' title='Туннельная Печь Курсовая' />Туннельная печь обжига кирпича ОАО. Читать текст оnline МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ. РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. Туннельная Печь Курсовая' title='Туннельная Печь Курсовая' />Туннельная печь из жаропрочного бетона для обжига кирпича. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ. ЗАПИСКАк дипломному. ОАО Ивановский завод керамических изделийРЕФЕРАТ. ООИ Взаимопомощь, ранее именуемый Ивановский. Также был проведен расчет. Выявлены вредные и опасные факторы. Сушить песок можно при любых. Сушить комовую глину и топливо можно. Туннельная Печь Курсовая' title='Туннельная Печь Курсовая' />Читать дипломную работу online по теме Туннельная печь обжига кирпича ОАО Ивановский завод керамических изделий. Раздел Технология. ТС туннельной печиВ результате спроектирована туннельная печь для обжига керамического кирпича. Дата 28. 5. 14 1814 По курсу Технические средства автоматизации. Так, глина при температуре выше 4. Растрескивание глины. Сушка керамических изделий требует определенного режима, как в. Только. лишь это комплексное рассмотрение вопросов теории сушки позволит устанавливать. Для этого. к влажному телу, то есть кирпичу сырцу, необходим подвод тепла при условии, что. Процесс сушки сопровождается изменением веса материала во времени. Зная начальную влажность и вес материала. По кривой сушки можно построить кривую изменения. Вследствие. возникновения перепада градиента влажности или концентрации влаги она перемещается. Экспериментально установлено, что чем выше температура, влажность тела. В конце этого периода точка А на рис. После этого. наступает период постоянной скорости сушки. Схема изменения во. I период прогрева II период постоянной скорости сушки III период падающей скорости сушки. IV период равновесного состояния V период влажного состояния VI период гигроскопического состояния. Период постоянной. В этот период скорость сушки постоянна и численно равна. Следовательно, происходит испарение. Скорость остается постоянной до. К1 на рис. 1. 1, а на поверхности изделия не станет равным. Однако в действительных. Следовательно, более правильно переход от периода постоянной. Гигроскопическая. Такую. влажность имеет тонкий поверхностный слой изделия в конце периода постоянной. При достижении. изделием влажности  усадка. Уменьшение интенсивности испарения вызывает уменьшение расхода. При достижении поверхностью материала. Величина равновесной влажности зависит от. Сушилка должна обеспечивать максимальную. КИП и автоматикой и удовлетворять санитарным нормам. Степень неравномерности высушенных изделий. У. пода камеры расположены каналы, подающие и отводящие газы. Сушильный агент. поступает в два распределительных приточных канала 1 и оттуда фонтанирует в сушильную. Отработанные насыщенные. В одной камере размещают. ОБЖИГ КЕРАМИЧЕСКИХ. На поведение керамических изделий в. При быстром нагреве температурные интервалы. Понижение прочности сырца с. Выгорание гумусовых веществ. Пирогенетическое разложение. Наиболее интенсивное удаление. Начало образования эвтектических. Распад магниевых карбонатов с. Переход b кварца в a кварц с увеличением в объеме на. Реакция между известью и каолинитом. Ca. O. При большом содержании карбонатных. Кристаллизация гематита Fe. O3. 80. 0 1. 05. Интенсивная усадка и уплотнение. Кристаллизация шпинели Mg. O. Резкие. структурные изменения. Возникновение максимальных напряжений с возможностью. Переход b 2. Са. О. В восстановительной среде температуры. С. особенно это характерно для глин с большим содержанием железистых окислов. По. исследованиям М. Г. Лундиной, трещиностойкость изделий из легкоплавких глин в. Скоростной обжиг возможен при влажности сырца. При этом необходимо иметь в виду, что пересушенный сырец является. Нохратян и З. А. При быстром охлаждении кирпича в указанном интервале температур. В связи с. этим указанные авторы рекомендуют вести процесс охлаждения по трехступенчатому. С. охлаждение в интервале температур 5. С. форсированное охлаждение. Общая длительность может быть при этом значительно. Туннельная печь. для обжига керамических изделий имеет вагонеточный состав, передвигающийся. Внутри туннеля проложен рельсовый путь. Таким образом, создается непрерывное перемещение. Туннельная печь длиной 6. Подогрев и сушка производятся отходящими из. Сырец нагревается до температуры. С, при этом завершаются все процессы, связанные с формированием. Воздух, поступающий для сжигания топлива, предварительно подогревается. Горение топлива происходит в разрывах между садками кирпича. С каждой стороны печи установлено по семь горелок, топливо. В этой зоне охлаждается также и футеровка вагонеток, нагретая до. Изделия и футеровка вагонеток охлаждаются холодным. Движение газовых и воздушных потоков осуществляется системой. В зоне подогрева также производится отбор дымовых газов. Свод печи выполняется из красного кирпича и засыпки шлаком. Кривая обжига кирпича в печи. Рис. Схема движения. Примечание параметры. РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ОБЖИГА. КИРПИЧА. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ. Расчет выполнен по. Вес сухого кирпича. G1 3,3 кг. Нагрев до 1. С. Период нагрева от 1. С. Период нагрева от 8. С. Время выдержки при. Охлаждение в. интервале температур от 9. С при значении. Охлаждение в. С при. Общая. продолжительность обжига равна суммарному времени нагрева, выдержки и. С. 6. 00. 0С Тср 7. С длина 1. 4 м. С. С Тср 3. С длина 1. Qст потери через стены. Qсв потери через свод. Для. поддержания температуры в конце зоны обжига равной 9. С процесс. выдержки продукты сгорания необходимо разбавлять. Для этой цели используется. Температура воздуха 4. С. Этому соответствует. Презентация По Теме Международные Отношения Дипломатия Или Войны. Джм. 3. Приведем  к 2. С. 6. 00. 0С Тср 3. С длина 2. 2 м. С. С Тср 7. С длина 1. Потери тепла через стены. Для этого приравняем приходные и расходные статьи теплового. Расход газа на туннельную. Расход газа на туннельную. Находим удельный расход. Номинальный расход газа на одну горелку В1 1. Схема движения. материала, газа, воздуха и продуктов горения в печах. Примечание параметры. РАСЧЕТ ПРОЦЕССА СУШКИ. КИРПИЧА СЫРЦА И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС СУШИЛКИ. Тепловые потери из печи с. В переводе на массу Ргм 3. Начальная. относительная влажность изделий 2. Конечная относительная влажность после сушки 7,5. Начальную. температура воздуха при входе в сушило принимаем tн 1. С. Для определения. Тогда часовая производительность по обжигаемым изделиям будет равна. Часовое количество. Расход сухого воздуха. Влагосодержание dн находится по I d диаграмме. Получаем dн 1. 2 гкг сух. Схема расчета. по I d диаграмме дана на рис. Точка С находится на пересечении. Iн const. с линией tк const. С. Потери. теплосодержания воздуха в процессе сушки. Для расчета действительного процесса. Ширина сушильной камеры b 1,4 м, длина камеры l 1. Сушило состоит из 3. Коэффициент. теплопроводности 0,1. Втм. Действительный расход. I d диаграммы. Для этого по I d диаграмме от т. С вниз откладываем величину Iпот 3. Джкг сух. Конечные параметры. С, 5. 5, dк 3. Расход тепла на сушку. Джч. Составим тепловой. Приводим. окончательный вариант итерационного расчета параметров воздуха, необходимых для. В подтопке установлена горелка для сжигания. Также в подтопок нагнетается воздух, необходимый для разбавления. Смесь воздуха и продуктов горения. Таким образом, обеспечиваются. Действительный объем. Учитывая потери в сушилке 2. Схема движения. теплоносителей от печи и подтопка к сушилу. Примечание в скобках. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ. ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА. Работа. обжигальщиков организуется по трехсменному четырехбригадному графику, поэтому. Оформим ее в виде. Издержки производства в таблице 6. Издержки производства. Удельные затраты. Удельный вес,. себестоимости видно, что себестоимость производства кирпича равна 1. ТЕПЛОВОЙ КОНТРОЛЬ И. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПЕЧИ. Разработка технического задания. Характеристика объекта управления. Для предупреждения. Печи могут быть. различны по конструкции, по виду топлива, по виду обрабатываемого материала. В зоне обжига происходит горение. Туннельная печь для завода керамических камней. И. И. Ползунова. Кафедра строительных материалов. Пояснительная запискакурсового проекта по дисциплинеТеплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных изделийТуннельная печь для завода керамических камней. Барнаул 2. 01. 2Курсовой проект состоит из одного листа графической части формата А1 и расчетно пояснительной записки объемом 2. Объектом курсового проекта является тепловая установка туннельная печь для обжига керамических камней производительностью 3. В результате работы запроектирована туннельная печь производительностью 2. Содержание. Введение.